Застосування
- Металеві фасади будинків
- Сталеві конструкції
- Автомобільні запчастини
- Морське обладнання
- Авіабудівні компоненти
Властивості
- Сертифікат GSB / Qualicoat
- Хороша атмосферостійкість
- Дуже добрі механічні властивості
- Хороша текучість
- Хороша стабільність при зберіганні
- Висока реактивність
Поверхня і колір
- Гладка глянцева поверхня, прибл. 80-95
- Гладка напівглянцева поверхня 70 ± 5
- Гладка матова поверхня 25 ± 5
- Текстурована – глянцева поверхня
- Дрібна структура – матова поверхня
- Крупна структура – глянцева поверхня
- Дрібна структура – металіки
- Металіки та спецефекти
- Антики
- Рівень блиску згідно ISO 2813 – кут 60 °
- Доступно зі складу у всіх кольорах RAL.
- Будь-який інший колір може бути виготовлений при мінімальному замовленні від 60 кг.
Метод нанесення
- Електростатичний
- Трибостатичний (можливість нанесення фарби-металіка триборозпиленням необхідно попередньо уточнювати)
Зверніть увагу
Використання в якості зовнішнього покриття порошку для зовнішнього застосування поверх покриття, що складається з порошку для внутрішнього застосування, не створює атмосферостійкого покриття.
Температура формування покриття
| Гладка глянцева /гладка півматова | Гладка матова /текстурна |
 |
 |
|
Графік залежності часу затвердіння від температури об’єкта |
|
| Результати тестів | Метод тестування | Глянцева |
| Товщина шару | ISO 2360 | 60–80 мкм |
| Блиск під кутом -60° | ISO 2813 | 80 – 95 |
| Адгезія по методу гратчастих надрізів | ISO 2409 | 0 |
| Твердість по Бухгольцу | ISO 2815 | ≥ 87 |
| Стійкість на згин | ISO 1519 | ≤ 3 мм |
| Еластичність по Еріксену | ISO 1520 | ≥ 8 мм |
| Удар кулі 20 дюйм-фунт | ASTM D 2794 | ніяких тріщин до основи |
| Стійкість проти будівельного розчину | ASTM D 3260 | Ок |
| Можливість свердління й фрезерування | Ок | |
| Кестерних тест 30 циклів | ISO 3231 | 0.2 / SO2 – Ok |
| Атмосферостійкість | EN 20105 – A02 | ≥ 4 |
| Світлостійкість | EN ISO 105 – B02 | ≥ 7 ступеня |
| Вологостійкість 1000 год | ISO 6270-1 | проникнення ≤ 1 мм |
| Стійкість до соляного туману 1000 год | ISO 9227 | проникнення ≤ 1 мм |
| Результати тестів | Метод тестування | Півматова |
| Товщина шару | ISO 2360 | 60–80 мкм |
| Блиск під кутом -60° | ISO 2813 | 70 ± 5 |
| Адгезія по методу гратчастих надрізів | ISO 2409 | 0 |
| Твердість по Бухгольцу | ISO 2815 | ≥ 87 |
| Стійкість на згин | ISO 1519 | ≤ 4 мм |
| Еластичність по Еріксену | ISO 1520 | ≥ 5 мм |
| Удар кулі 20 дюйм-фунт | ASTM D 2794 | ніяких тріщин до основи |
| Стійкість проти будівельного розчину | ASTM D 3260 | Ок |
| Можливість свердління й фрезерування | Ок | |
| Атмосферостійкість | EN 20105 – A02 | ≥ 4 |
| Світлостійкість | EN ISO 105 – B02 | ≥ 7 ступеня |
| Вологостійкість 1000 год | ISO 6270-1 | проникнення≤ 1 мм |
| Стійкість до соляного туману 1000 год | ISO 9227 | проникнення≤ 1 мм |
| Результати тестів | Метод тестування | Матова |
| Товщина шару | ISO 2360 | 60–80 мкм |
| Блиск під кутом -60° | ISO 2813 | 25 ± 5 |
| Адгезія по методу гратчастих надрізів | ISO 2409 | 0 |
| Твердість по Бухгольцу | ISO 2815 | ≥ 87 |
| Стійкість на згин | ISO 1519 | ≤ 5 мм |
| Еластичність по Еріксену | ISO 1520 | ≥ 5 мм |
| Удар кулі 20 дюйм-фунт | ASTM D 2794 | ніяких тріщин до основи |
| Стійкість проти будівельного розчину | ASTM D 3260 | Ок |
| Можливість свердління й фрезерування | Ок | |
| Атмосферостійкість | EN 20105 – A02 | ≥ 4 |
| Світлостійкість | EN ISO 105 – B02 | ≥ 7 ступеня |
| Вологостійкість 1000 год | ISO 6270-1 | проникнення≤ 1 мм |
| Стійкість до соляного туману 1000 год | ISO 9227 | проникнення ≤ 1 мм |
| Результати тестів | Метод тестування | Текстурна |
| Товщина шару | ISO 2360 | 60–80 мкм |
| Блиск під кутом -60° | ISO 2813 | 8 ± 5 |
| Адгезія по методу гратчастих надрізів | ISO 2409 | 0 |
| Твердість по Бухгольцу | ISO 2815 | н.д. |
| Стійкість на згин | ISO 1519 | ≤ 5 мм |
| Еластичність по Еріксену | ISO 1520 | ≥ 5 мм |
| Удар кулі 20 дюйм-фунт | ASTM D 2794 | ніяких тріщин до основи |
| Стійкість проти будівельного розчину | ASTM D 3260 | Ок |
| Можливість свердління й фрезерування | Ок | |
| Атмосферостійкість | EN 20105 – A02 | ≥ 4 |
| Світлостійкість | EN ISO 105 – B02 | ≥ 7 ступеня |
| Вологостійкість 1000 год | ISO 6270-1 | проникнення≤ 1 мм |
| Стійкість до соляного туману 1000 год | ISO 9227 | проникнення≤ 1 мм |
Спеціальне застосування
Об’єкти, які піддаються впливу морського клімату, повинні бути покритими подвійним шаром порошку, для отримання на кутах і гранях мінімальної товщини плівки 80 мкм. Перший шар повинен бути отвержденим при температурі 170 ° С / 10 хв. або 200 ° С / 4 хв., другий шар – 180 ° С / 22 хв. або 200 ° С / 12 хв. (мається на увазі температура підкладки).
Сертифікати
Глянцева:
- Ліцензії на матеріали GSB нр. 107m
- Якість покриття, категорія 3, клас 1 Р-0909
Півглянцева:
- Ліцензії на матеріали GSB нр. 107q
- Якість покриття, категорія 2, клас 1 Р-0266
- Для архітектурного застосування див. також TIGER Drylac ® серія 14
- AAMA 2603-02
Матова:
- Ліцензії на матеріали GSB нр. 107i
- Якість покриття, категорія 1, клас 1 Р-0267
- AAMA 2603-02
Текстурна:
- Ліцензії на матеріали GSB нр. 174b
- Якість покриття, категорія 1, клас 1 Р-0630
Стійкість до дезінфектантів
- Можливість очищення дезінфектантами
- Тестовано на фізіологічну безпеку
- Пожежна безпека згідно DIN 54837/DIN 5510